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現(xiàn)如今，玻璃越來越受到消費(fèi)者的青睞，不但有磨砂玻璃、熱熔玻璃、彩繪玻璃等裝飾效果較強(qiáng)的藝術(shù)玻璃，還有各種功能型玻璃，例如隔音降噪的夾膠玻璃、中空玻璃和隔熱阻燃的防火玻璃等。本篇文章將介紹制造玻璃球的原料是什么，以及光學(xué)玻璃的生產(chǎn)方法，幫助大家增廣見聞。

制造玻璃球的原料是什么

制作玻璃球的原料就只能是玻璃了,玻璃是工業(yè)化生產(chǎn)的,原料主要為石英砂、長石、方解石、芒硝等,這些礦石要加熱到千度以上才能反應(yīng)生成玻璃液.平時(shí)兒童玩的玻璃彈球直徑在1厘米左右,它的生產(chǎn)方法如下:

玻璃球用原料多為天然礦石,因此制造玻璃球,首先要將各種礦石進(jìn)行粉碎,加入成粉料,然后根據(jù)玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窯進(jìn)行熔化,形成玻璃液.合格的玻璃液流經(jīng)喂料池,并從喂料口流出形成料股.料股的溫度,中堿玻璃球一般為1150~1170℃,無堿玻璃為1200~1220℃.料股經(jīng)每分鐘近200次剪切成球胚.球胚經(jīng)溜槽,分球器,并由分球板撥動,分別滾入不同的漏斗,然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的輥筒所構(gòu)成的成球槽中,球胚在輥筒上旋轉(zhuǎn)及其自身的表面張力作用,逐漸形成光滑圓整的玻璃球。

光學(xué)玻璃的生產(chǎn)方法

生產(chǎn)光學(xué)玻璃的原料是一些氧化物、氫氧化物、硝酸鹽和碳酸鹽,并根據(jù)配方的要求,引入磷酸鹽或氟化物。為了保證玻璃的透明度，必須嚴(yán)格控制著色雜質(zhì)的含量，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳等。配料時(shí)要求準(zhǔn)確稱量、均勻混合。主要的生產(chǎn)過程是熔煉、成型、退火和檢驗(yàn)。

①熔煉有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使玻璃液達(dá)到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過鉑的使用溫度時(shí)采用。鉑坩堝可熔煉質(zhì)量較高、對粘土坩堝有嚴(yán)重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。

60年代以來，各國相繼采用內(nèi)襯鉑的連續(xù)池窯熔煉，使光學(xué)玻璃的產(chǎn)量大大提高，質(zhì)量也好，這是目前光學(xué)玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)展的主要趨勢。

②成型光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

③退火為了更大限度地消除光學(xué)玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進(jìn)行精密退火。

④檢驗(yàn)測定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。