2018年，中國手機市場駛?cè)?G收官之年，進入打掃戰(zhàn)場階段，只有產(chǎn)品升級和市場升級的機會。
目前，3D玻璃+OLED曲面顯示屏的設計是各大終端廠商在外觀創(chuàng)新方面的主流方案。隨著外觀件去金屬化趨勢加速，可以預見的是，3D玻璃蓋板將成為2018年中國手機市場競奪的產(chǎn)品主旋律之一。
日前，3D玻璃熱彎機廠家田中精機（遠洋翔瑞）、松德智慧（大宇精雕）公布了2017年業(yè)績快報。2017年，田中精機總營收5.04億，同比增長137.06%；凈利潤達0.27億，同比增長103.40%。而松德智慧總營收達6.28億，同比下滑14.21%；但凈利潤達0.75億，同比增長1.39%。
3D玻璃量產(chǎn)難題
蓋板玻璃將是5G時代來臨前，消費電子行業(yè)最大的機會之一。
5G通信信號更為復雜，且NFC、wifi及無線充電技術(shù)都將會是未來手機的標配，金屬外殼對于信號的屏蔽將進一步凸顯，非金屬材質(zhì)迎來重大機遇。玻璃材質(zhì)物美價廉、手感舒適，是絕佳的替代材料。
但要抓住這個機會，首先要解決的難題，就是提高良率及量產(chǎn)能力。
據(jù)第一手機界研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，自2017年7月起，月度中國暢銷手機TOP50中，一直有采用3D玻璃蓋板機型的身影。而在2018年1月中國暢銷手機TOP50榜單中，這一數(shù)字上升到了2個，分別是華為Mate9 Pro和三星Galaxy S8。
這一數(shù)據(jù)，并非意味著3D玻璃不受歡迎，是因為真正達到品質(zhì)要求的3D熱彎玻璃量產(chǎn)能力不足。
目前韓系廠商的生產(chǎn)方式基本上是采用模壓式3D熱彎機，將玻璃放在弧形模具之間，加熱到800攝氏度，再壓進弧形模具讓玻璃彎曲，然后再通過CNC加工、三面拋光、強化等步驟。熱成型過程中溫度和精度難以控制，玻璃的不同部位容易產(chǎn)生受熱不均。模具目前多用石墨，屬于耗材易損耗，更新頻率高，因而工藝復雜且人力成本高。
目前伯恩光學每天能夠生產(chǎn)10萬片左右，藍思科技在5萬片左右，新瑞安、歐菲科技、昱鑫光電、瑞聲科技、科立視等也有部分開始量產(chǎn)，但是產(chǎn)能仍跟不上需求。
群雄并起
據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，OPPO年前已經(jīng)下單3D玻璃，而蘋果也在與各廠商密切接觸，尋求更高效的3D玻璃生產(chǎn)方法。
在這一大環(huán)境下，田中精機控股子公司深圳遠洋翔瑞機械有限公司（以下稱“遠洋翔瑞”）的玻璃自動化上下料機械、曲面玻璃加工機械、高光機，五金鉆攻機械等一代又一代的產(chǎn)品不斷推陳出新，對公司盈利貢獻了積極的影響因素。
此外，田中精機目前正積極籌劃重大資產(chǎn)重組，擬購買環(huán)昱自動化（深圳）有限公司（以下稱“環(huán)昱自動化”）的控股權(quán)， 環(huán)昱自動化是觸摸屏與蓋板工業(yè)解決方案的專業(yè)提供商。田中精機此舉可謂是想抓住黃金機遇，入局3D玻璃大戰(zhàn)。
而松德智慧旗下全資子公司深圳大宇精雕科技有限公司（以下稱“大宇精雕”）為適應下游消費電子行業(yè)的需求變化，從前期專用設備制造，不斷升級延伸到智能專用設備制造，深究3C智能裝備產(chǎn)品，不斷提高產(chǎn)品的研發(fā)投入和技術(shù)進步，使當前生產(chǎn)工藝、技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，年產(chǎn)銷量持續(xù)穩(wěn)定增長，在印刷業(yè)不景氣的情況下，穩(wěn)住了松德智慧凈利潤的增長勢頭。
手握新技術(shù)，黑馬伺機而動
而此前低調(diào)做事的賽貝爾也或許會借此機會成為2018黃金年的一匹黑馬。
據(jù)賽貝爾總經(jīng)理李冕鵬稱，賽貝爾研發(fā)出全新的真空式熱吸3D熱彎機，利用負壓空氣讓后蓋成型，成型方式與傳統(tǒng)模壓式3D熱彎機不一樣。
“預估2018年約50%的旗艦機會采用玻璃作為后蓋材料，3D玻璃目前沒那么大的產(chǎn)能，現(xiàn)在各家也在抓緊在投。現(xiàn)在蘋果在用2.5D，但2.5D有交接線。若將大R角改成小R角，中框套進去之后抗摔性會好很多。這種工藝模壓式3D熱彎機做不出來，只有我們的真空式熱吸3D熱彎機才能做到。”李冕鵬說道。
此外，李冕鵬還稱，因為賽貝爾的技術(shù)革新很成功，一些基金公司、業(yè)界同仁開始與賽貝爾進行接觸。
“我們技術(shù)成熟了，明年想要做大必須要有資金，正欲做二次融資拿下市場。”
