彎鋼玻璃具有很高的可塑性、較高的強(qiáng)度和安全性，因而在汽車、船舶、裝飾裝修等行業(yè)中的用處越來越大。
彎鋼玻璃在成型及鋼化過程中的炸裂是影響彎鋼玻璃成品率的主要因素之一，這使得彎鋼玻璃的生產(chǎn)成本大大提高。
為了降低彎鋼玻璃的生產(chǎn)成本，使其獲得更廣泛的應(yīng)用，下面將探討影響彎鋼玻璃成品率的一些主要因素。
彎鋼化工藝參數(shù)主要有：玻璃加熱爐溫、成型速度、壓彎時間、冷卻速度快慢等，這些參數(shù)密切相關(guān)。
1.加熱情況的影響
玻璃鋼化時，必須將其均勻加熱，否則就會造成玻璃各部位受熱不均勻，產(chǎn)生溫差，從而使得各部分應(yīng)力分布不勻，玻璃炸裂的可能變大。
加熱溫度不能過高，否則玻璃軟化現(xiàn)象嚴(yán)重，發(fā)生粘滯流動而變形，直接影響玻璃的表面質(zhì)量。一般爐膛溫度設(shè)定到680-700℃即可。根據(jù)玻璃厚度、版面大小不同，設(shè)置相應(yīng)的加熱溫度及時間。
彎玻璃的出爐溫度應(yīng)稍高一點(diǎn)，因此，加熱時間要適當(dāng)長一些。
2.壓彎時間、變弧速度、變弧半徑的影響
玻璃從爐中出來要損失熱量。玻璃表面溫度在630℃左右，室溫在15℃左右時玻璃溫度約以30℃/S左右的速度下降。故此玻璃出爐速度要適當(dāng)增加，變弧速度要根據(jù)玻璃厚度來適當(dāng)調(diào)整快慢，（3-6mm）速度要大于（8-12mm），否則會因?yàn)闊崃康膿p失，造成玻璃還沒變弧到位便碎掉。
成形過程中，厚玻璃變弧速度要適當(dāng)慢一些，薄玻璃盡可能快一些；弧度半徑R越小，成形速度應(yīng)越快，半徑R越大，成形速度可越慢一些。
如果壓彎時間過長，熱量損失過多，玻璃表面將變硬，壓彎時，玻璃的凸面受拉伸而崩碎。
另外，出爐玻璃被壓彎時，玻璃的凹面與陽模緊貼。陽模是實(shí)心結(jié)構(gòu)，外面覆蓋著石棉紙，它與玻璃的熱交換形式主要是熱傳導(dǎo)。石棉是較好的保溫材料，所以玻璃的凹面通過熱交換散失的熱量較少。
玻璃的另一面即凸面，與陰模的框架接觸，絕大部分表面暴露于空氣中，與空氣進(jìn)行對流換熱，所以玻璃凸面的熱量損失較多。
如果壓彎時間過長，玻璃兩側(cè)溫度相差較大，應(yīng)力分布嚴(yán)重不對稱，極易引起玻璃的炸裂。
所以要控制好壓彎時間，一般3mm~10mm玻璃的壓彎時間控制在2s~3s，12mm以上玻璃的壓彎時間控制在3s~4s。
變弧半徑要根據(jù)廠家數(shù)據(jù)要求，超出設(shè)定范圍，也會增加玻璃炸片的概率。
3.冷卻情況的影響
實(shí)際生產(chǎn)中，一般將冷卻風(fēng)柵吹風(fēng)時的風(fēng)壓調(diào)成相同，由于彎玻璃兩側(cè)的溫度是不同的，如前所述，玻璃凸面的熱量損失大于凹面，這樣，不對稱冷卻必然會造成玻璃鋼化不勻，應(yīng)力分布嚴(yán)重不對稱，張應(yīng)力層移到表面層，使鋼化玻璃內(nèi)在質(zhì)量下降，炸裂可能增加。
在保證弧形質(zhì)量的前提下，盡可能縮短吹風(fēng)滯后時間，（特別是對5mm以下玻璃），以保證玻璃的鋼化度。
另外，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)冷卻風(fēng)柵運(yùn)動不同步、風(fēng)柵的某些風(fēng)嘴被堵塞、玻璃超出風(fēng)柵有效吹風(fēng)區(qū)域、玻璃在風(fēng)柵中沒有位于中間位置，偏于某一側(cè)或某邊，這些也會導(dǎo)致玻璃鋼化不均勻，使彎鋼玻璃的炸裂危險性加大。
4.結(jié)語
了解了影響彎鋼玻璃成品率的主要因素后，在生產(chǎn)彎鋼玻璃時要注意選用優(yōu)質(zhì)的原片玻璃，特別要注意玻璃中結(jié)石的位置，若結(jié)石處于張應(yīng)力層，則不能使用。
加強(qiáng)玻璃進(jìn)加熱爐前的工序質(zhì)量管理，從切割、磨邊、鉆孔、清洗，各個工序的操作人員必須嚴(yán)格把關(guān)，將有裂口、結(jié)石、爆邊的玻璃在進(jìn)加熱爐之前挑出。
要控制加熱溫度、加熱時間、壓彎時間、冷卻風(fēng)壓等，使玻璃得到均勻加熱、均勻鋼化冷卻。
港信彎鋼設(shè)備：
GX-Y硬軸彎玻璃鋼化爐
主要用途：主要用于生產(chǎn)建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、淋浴房、汽車側(cè)窗玻璃。
技術(shù)特點(diǎn)：采用自動調(diào)弧裝置方式，操作簡單準(zhǔn)確；上風(fēng)柵采用摩擦輪壓輥結(jié)構(gòu)、傳動平穩(wěn)。
GX-R軟軸彎玻璃鋼化爐
主要用途：主要用于生產(chǎn)建筑幕墻，各種大型交通工具擋風(fēng)玻璃及門窗玻璃等。
技術(shù)特點(diǎn)：采用自動調(diào)弧方式，操作簡單準(zhǔn)確。
GX-YX異形彎玻璃鋼化爐
主要用途：主要用于大巴汽車、高級轎車邊窗、沐浴房等多曲率不規(guī)則彎鋼化玻璃的生產(chǎn)。
技術(shù)特點(diǎn)：采用分段調(diào)弧機(jī)構(gòu)，吻合度高，弧度精確；控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。
GX-SQ雙曲面玻璃鋼化爐
主要用途：主要用于高檔汽車的后窗擋風(fēng)玻璃和家電、建筑裝飾行業(yè)等。
技術(shù)特點(diǎn)：采用伺服系統(tǒng)控制，穩(wěn)定可靠；高溫下模具成型，成型準(zhǔn)確；成型系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動控制，玻璃定位精準(zhǔn)，產(chǎn)品一致性好。
GX-LXY連續(xù)型硬軸彎玻璃鋼化爐
主要用途：主要用于生產(chǎn)家電、建筑和汽車玻璃。
技術(shù)特點(diǎn)：玻璃連續(xù)進(jìn)爐、生產(chǎn)效率極高；連續(xù)吹風(fēng)鋼化，能耗極低；操作靈活、調(diào)弧方便快速；玻璃表面質(zhì)量好、形狀準(zhǔn)確、一致性及光學(xué)性能好。
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